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預(yù)制構(gòu)件廠家淺談混凝土構(gòu)件的常見問題有哪些
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   預(yù)制構(gòu)件廠家淺談混凝土構(gòu)件的常見問題有哪些 


    1.組件的尺寸偏差


    為構(gòu)件預(yù)留的暴露鋼筋的長度不均勻,并且位置偏離,這導(dǎo)致大量PC部件在生產(chǎn)階段易于出現(xiàn)質(zhì)量問題。通常,在鋼筋沒有放置工具并完成澆注和振動(dòng)之后,***人員不會(huì)安排檢查和調(diào)整鋼筋。在模具設(shè)計(jì)過程中,要做好鋼筋定位工裝設(shè)計(jì),在綁扎鋼筋規(guī)格時(shí)保留鋼筋露出的長度,用橡膠塞固定其位置?;炷翝仓駝?dòng)完成后,檢查并調(diào)整。


    2.生產(chǎn)和加工


    預(yù)制構(gòu)件的制造問題主要包括缺邊和缺角,不是直邊和角,翹曲不均勻,從凸出的肋條中飛出等。構(gòu)件表面凹痕,剝落,打磨,污染,蜂窩,孔等大多數(shù)問題是由于模板紙漿的泄漏,振動(dòng)不足或過度,紙漿嚴(yán)重泄漏以及預(yù)制構(gòu)件生產(chǎn)過程中的生產(chǎn)接受不足造成的。


    此外,預(yù)制構(gòu)件在運(yùn)輸和吊裝過程中經(jīng)常會(huì)破裂甚至破裂。原因是預(yù)制板的一部分具有太大的跨度,在運(yùn)輸過程中板之間擠壓,或者由于在提升期間過大的偏轉(zhuǎn)而發(fā)生裂縫,其延伸到整個(gè)板,導(dǎo)致部件損壞。生產(chǎn)和維護(hù)不當(dāng),導(dǎo)致預(yù)制板表面翹曲,脫模劑涂層不均勻,刷涂少,漏刷等,導(dǎo)致預(yù)制板側(cè)粘模;加工操作的缺陷導(dǎo)致暴露的桁架桿或嵌入的部件脫落。


    3.墻板尺寸的尺寸偏差


    主要原因是模具上升并稍微變形,導(dǎo)致上邊緣和下邊緣的尺寸不同。特別是在澆注和振動(dòng)PC部件的過程中,模具側(cè)模具的磁性盒偏移,導(dǎo)致墻板尺寸的問題。在生產(chǎn)過程中,從模具移除,模具清潔和模具維護(hù)階段的控制可以有效地控制這些問題的出現(xiàn)。從模具中取出墻板時(shí),避免過度用力和模具變形。模具清潔使用刮刀,鋼絲刷等工具,以確保模具的大小。模具配件應(yīng)根據(jù)標(biāo)準(zhǔn)鋼尺對(duì)角測量,尺寸應(yīng)合理調(diào)整。在澆注混凝土之前,*檢查磁性盒的位置,以確保其正確固定并且組件符合標(biāo)準(zhǔn)。


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